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当塑料包装材料发展趋势及特点3

发布时间:2021-09-11 18:13:25 阅读: 来源:水龙头厂家

塑料包装材料发展趋势及特点(3)

3、多层共挤技术的发展,改变了功能性薄膜和容器的产品结构,适应了市场需求。

随着市场经济的发展,日用品包装、化妆品包装、食品包装、家用电器包装都提出了更高要求。另一方面随着环保呼声日益高涨,如何在满足包装功能性前提下,尽量减少垃圾的产生量,从而呈现包装薄膜、包装容器向轻量化、薄壁化方向发展。以干法复合为主的高阻隔性薄膜,在生产过程中用粘合剂、溶剂的排放易污染环境,而发展共挤包装薄膜,其工艺设备投资省,成本低,适应性强,操作方便,国际上共挤技术发展很快。有关资料表明,发达 国家共挤包装薄膜占整个软塑包装材料的40%,而我们仅占6%,仍然以干法复合膜为主,两者比例不合理。当前,我们的共挤技术也有新的长进。目前除了大连辽南东方机械公司的叠加机头技术得到推广和应用,国产的共挤吹塑技术设备已通过产品鉴定。共挤包装薄膜的发展,将改变多功能性薄膜的产品结构,它适应于液体食品、牛奶、鲜肉等食品包装。

共挤技术的发展,同样适应工业包装的需求。秦川机械公司开发成功六层共挤塑料中空容器,用于生产汽车燃油箱,最大容积为200升。

4、蔬果保鲜包装薄膜市场前景广阔

(1)我国2000年水果总产量达7100万吨,蔬菜产量为3亿吨,是世界第一大果蔬生产和销售大国。然而有30%左右的水果在贮存、运输、销售过程中损失。其中包装不当是引起水果腐烂损失的原因之一。在竞争激烈的市场条件下,包装的作用显得越来越重要。如何抑制代谢过程,减少营养物质的消耗,保持水果的风味质量是保鲜包装的重要课题。目前,聚乙烯薄膜和聚丙烯薄膜是新鲜水果蔬菜应用最广的包装材料。

(2)适应的气体透气性,保持适宜的O2和CO2浓度。因此,新的聚乙烯保鲜膜也在不断产生,微孔薄膜的出现给热带水果的包装增添了新的选但二者有着本质的不同择余地,微孔薄膜市场的增加、应用不断扩大。

(3)添加乙烯气体吸收剂。乙烯在包装袋内积累,会加速果实衰老,减少储藏期。因此,在薄膜制造过程需加入沸石、大古石、方英、SiO2等多孔性物质具有吸附乙烯气体的作用,把水果释放出来的乙烯吸附了,就能减缓水果的呼吸作用,使水果保鲜。

5、塑料饮料瓶市场潜伏着诱人商机

塑料包装容器应用市场广阔。其中,饮料行业有着诱人的商机,汽水、果汁、蔬菜、饮料所需的塑料容器需求量与日俱增。

经调查,我国饮料产量近2200万吨,每年以20%以上速度增长。碳酸饮料包装中PET瓶的应用比例占57.4%,市场前景看好。目前行业中PET聚酯瓶产量较大的企业,有珠海中富和上海紫江集团,分别占有国内PET瓶30%和20%的市场份额。珠海中富公司为最早获得可口可乐、百事可乐认可的PET瓶生产厂家,2002年PET瓶达到32亿个,其中热罐装7亿个,销售额达到23.4亿元,在各地拥有30多家工厂。上海紫江集团近年来发展很快,设在各地的控股公司已常常需要汽车厂、零部件企业、原材料商3方共同努力发展到15家,占据了武汉、郑州、天津、长春、昆山、成都等市场,新建的年产1.2亿个PET罐装瓶已投产,2002年又在上海、广州、成都、北京等地投资建厂,热罐装瓶的生产能力达到4.85亿个。

聚酯瓶在塑料包装行业的起步较晚。大量的注拉吹技术设备的引进,促进了PET瓶大幅度生产,并以其优良的性能,获得用户的欢迎,短短几年里,成为食用油饮料瓶等包装的主流包装材料。同时,在化妆品、医药等行业的需求也在增加。

随着国内茶饮料市场异军突起,茶饮料产量以达30万吨。因此热罐装85--90度PET瓶已成为聚酯增长最快的品种,年增长率超过50%。

聚丙烯透明包装瓶的开发是近几年国内外塑料包装的一个热点。随着透明该性剂—成核剂的开发成功,高透明PP可广泛应用于注射、吹挤、吹拉、挤压、热型容器、食品、药品瓶等,其价格适宜,是PS、ABS、PET、PE瓶的竞争对手,有着广阔的市场前景。

6、啤酒塑料包装瓶的应用已是春在枝头

(1)啤酒包装业国际上近今年采用的耐热聚酯瓶(PET)的发展迅速,特别PET瓶涂层技术(等离子技术)的应用,内涂0.21mm的碳层,它的阻透性几乎与玻璃一样,同时能承受高温灭菌处理,使其应用范围扩大,适应热罐装茶饮料的包装。

(2)引起包装界注目的聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)新型聚酯瓶,正在步啤酒业,引起啤酒包装的革命。目前国内少量进口,但价格是PET的5倍,阻碍了PEN的应用。

(3)我国是啤酒生产大国,已达到2380万吨,居世界第一位。以2002年计算,每年需求包装瓶250--300亿个,为PET聚酯瓶提供了广阔的发展空间。如何满足保鲜度和保存期的要求,对阻隔性能要求很高。同时,我国95%的啤酒通过巴氏灭菌方式生产,要求包装瓶的使用通过ADDA,A DDS,A DDC3 个地址译码来选通哪1路要耐62--67度的高温。这些要求成为塑料啤酒瓶开发中的关键问题。

7、饮水包装瓶(桶)的市场

全国瓶装水产量为554万吨,占饮料总量近1/4。目前,市场的5加仑饮水桶以PVC、PET为主,带来了不少问题。PVC饮水桶添加剂的毒性问题一直是有争议的,而PET饮水桶是符合卫生要求的。因此,发展食品级PC原料十分紧迫。上海与拜尔已签约建设10万吨级PC树脂,2003年第一期投产,年产5万吨,可以缓解PC长期靠进口的局面。近几年,PC饮水桶发展很快,仅上海、广东两地年产量就超过5000万个。因此,随着国内原料投产,发展PC饮料瓶,将是一个难得机遇。

8、热收缩薄膜向多功能发展,市场前景看好

热收缩包装薄膜市场需求增加,使PVC热收缩薄膜逐步减少,PE、PP、PET、PVDC多层共挤热收缩薄膜发展迅速。全行业已近20家生产,生产能力从原有4万吨发展到近8万吨,宝硕集团、天津胜达、福州佳通、江苏南通等企业涌现出了一批新产品,应用市场正在进一步扩大。

(1)在快餐面食、陶瓷制品、茶具、机械零部件已获得广泛应用。

(2)在军用机械、五金工具应用收缩薄膜与气相防锈技术相结合替代防锈油的方法,市枪支、弹药增强了防锈能力,意义重大。

(3)同时,热收缩薄膜也是建筑和运输材料的保护神,既适用于多件产品的包装和带托盘的包装,方便与运输,又便于销售,易于实现机械化,节省劳力、物力,可部分替代纸箱、木箱包装。此外,据预测,热收缩薄膜的市场需求量将在今后五年内以20%的增长率上升,特别是PET热收缩薄膜在PET啤酒上应用,减少了除掉标签的工序,十分有利于瓶子的回收。

(4)热收缩薄膜在瓶装啤酒的应用,替代绳索捆扎包装,防止瓶装啤酒爆炸伤人,为啤酒生产企业及消费者带来福音。

9、药用包装材料成为新的发展热点

(1)药品固体剂型包装发展前景广阔

据有关资料统计,我国医药包装年产值在150亿元左右。目前,药品包装正在成为我国包装领域分支。随着我国医疗体制的改革,药 品种类增加,药品包装形工也在发生变化。由原来的纸袋包装、塑料袋包装、玻璃瓶包装到现在的聚乙烯瓶、聚丙烯瓶、铝塑包装、条形包装,扭转了药品包装落后的局面。

国外药品包装已大量采用汽罩PTP包装及条形SP包装,应用于片剂、胶囊等固体剂型。在国内我国药品汽罩包装以及条形复合膜包装也将成为主流并有着广阔的发展前景。

(2)输液塑料包装成很多造纸企业因环保而破产为新的发展热点

我国目前大输液90%采用玻璃瓶包装,软塑包装实际生产量不足2亿瓶(袋)。目前国外的输液剂大部分采用优质的塑料瓶或塑料袋包装。发达国家人均使用轮流量为3.33 瓶,这无疑是一个市场空间。目前全球大输液瓶生产量120亿瓶(袋),中国仅为30亿瓶(袋)。因此,自2001年以来,改扩建、新建输液包装生产成为热点,塑料包装行业也不例外。

输液包装主要分为塑料瓶和塑料袋。去年以来BOPP瓶异军突起,随着东莞佳鸿机械公司开发出国产BOPP输液瓶制造设备,采用二步法注拉吹PP生产设备,每小时生产瓶,深受药业用户欢迎。与其他杀菌、灌装设备配套,BOPP输液瓶呈现增长势头,改变玻璃瓶一统天下的局面。预计到明年已有的和在建的BOPP瓶生产能力(有17家引进20条塑料瓶生产线)将突破10亿瓶,将与玻璃瓶、软塑料袋一起形成药用液体包装的多样化。

软塑料袋方面,据不完全统计,目前共有21家企业引进或签订软塑包装生产线25条,软塑料袋生产能力将达到3亿袋。

综上所述,目前正在上马或准备上项目的塑料包装企业要慎重考虑,药包装实行准入制,对包装材料质量技术有严格要求。但药用塑料、输液塑料包装及容器标准尚未出台,在质量保证上给用户选择包材产生困难,容易产生无序竞争,因此必须慎重考虑,避免造成经济损失。

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